一、概述
1.1 使用环境要求
环境温度：0 ～ 45 ℃
大气压力：86 ～ 106 KPa
相对湿度：< 90 %（无结露）
额定电源电压：220V AC±10%，频率：50Hz
强弱电并排或者交叉布线时，需分别穿管。增加系统抗干扰能力。如温度传感器接线距离过远时需用屏蔽线。
1.2 控制器特点
自动识别故障并保护，故障中文显示，声光报警，以保护锅炉及附属设备使用安全。
CPU 采用最新工业级 ARM32 位处理器，输出响应更快、集成度高、外围元件更少。
多年工控产品设计经验，产品具有良好的抗干扰性能，保证系统运行可靠。
多路高低压开关量输入、输出和模拟量输入，使扩展应用更灵活。
智能分时间段控制，比普通控制器更节能，更人性化。
一键恢复出厂设置或用户预设参数，防止参数错乱。
1.3 操作与维护
为使设备正常工作，我们建议用户遵守以下维护守则：
箱体注意放置平整，不要置放于潮湿环境。
勿在机箱上面堆放任何物品，保持清洁。
不要频繁启动和关闭设备。
不要在箱内带电作业。
非专业人员请不要随意打开箱体和内部保护罩，不得随意修改内部接线。
若长时间不使用，则应定期通电试运行。
二、操作
2.1 按键介绍
按键功能
启/停 在关机状态时：“启/停”可以开机。
开机后停机时：“启/停”可以启动或停止加热。
发生故障时 ：“启/停”可以消音。
电源 控制器上电后，为软开/关机键。
注：在按下开机后，系统鸣叫一声，需等待系统加载启动，2S 后屏幕才会显示开机动画，进入界面。
2.2 触摸屏按键
开机后主界面下方为功能按键区，左边是主功能菜单，右边两个独立键分别是“启停”和“消音”
2.3 进入功能界面操作过程
功能 操作过程
手动/主备切换 主监控界面直接按“手动操作”进入。
基本参数设置 直接按“参数设置”进行设定。
系统参数设置 “参数设置” 按页面右下角系统参数密码（1111）
系统参数设置页面。
日期修改 “参数设置” 按页面右下角 系统参数密码（1111）
系统参数设置页面 “时钟设定” 时钟设定密码（2222） 时钟设定页面。
运行累计查看 “参数设置” 按主面右下角 系统参数密码系统参数设置页面 “累计运行” 累计运行查看页面。
WIFI 连接 主监控界面按下屏幕右上角，进入 WIFI 设定页面后，直接输入热点名和密码进行连接，直到下方提示“开始传输数据”表示已连接成功，WIFI 图标动画显示。 报警记录 主监控界面直接按“报警信息”进入。
三、控制逻辑（此控制器为多模式，用户可查看内部设置）
3.1 蒸汽模式水位控制
蒸汽模式下共用 4 个水位检测电极和一个电极公共端。（注：高纯净水与高盐水不能使用控制器，需定制），热水模式只使用了一根水位电极，用于缺水报警用。
控制逻辑：
高水位： 报警不停炉
停泵点： 停泵
启泵点： 启泵
极低水位： 报警停炉，停泵
水位异常 报警停炉
3.2 蒸汽加热控制
（注：可选择为电加热或燃机加热，燃机加热有两段火力调节，电加热最多有三组输出，可以设置为 2 组或 1 组，设定为 3 组或 2 组时，转负荷时关一组，设定为 1 组加热时无负荷转换功能。）
压力开关控制：（接常闭点，断开有效）
炉内压力使负荷调节开关闭合，加热组全开或大火
炉内压力使负荷调节开关断开，关 1 组加热组或小火
炉内压力使正常停炉开关断开，加热组全关或停炉
炉内压力使超压报警开关断开，强制停炉并报警
压力摸拟量控制：（默认压力变送器 0~1.6MPa，可由系统参数设置）
炉内压力 < “启炉” 压力时，加热组全开或大火
炉内压力 > “转火” 压力时，关 1 组加热组或小火
炉内压力 > “停炉” 压力时，加热组全关或停炉
炉内压力 > “超压”报警压力时，强制停炉并报警
压力电接点压力表控制：
低针闭合：启炉，加热组全开或大火
低针断开：关 1 组加热组或小火
高针闭合：正常停炉开关断开，加热组全关或停炉高针低针同时闭合：报逻辑错误故障，停炉。
3.3 冷凝泵控制
（注：只有燃机蒸汽模式下有效）
冷凝泵输出与燃机同步启动，燃机停止后，冷凝泵延时关断，延时时间由“系统参数”中“冷凝延时”参数决定。
3.4 排污控制
排污控制与报警输出点共用一个继电器输出点，当“系统参数”中的“排污周期”参数设置大于“0”时，则报警输出点用作排污输出功能，此时系统只有自带的蜂鸣器报警功能，无报警输出功能，排污输出持续时间由“排污输出”
参数设定。
3.5 热水加热控制
炉内温度 < “启炉”温度时，加热组全开或大火
炉内温度 > “转火”温度时，关 1 组加热组或小火
炉内温度 > “停炉”温度时，加热组全关或停炉
炉内温度 > “超温”报警温度时，强制停炉并报警
3.6 循环泵控制
控制参数：
“循环模式”循环泵工作模式： 0-高启低停 1-低启高停 2-加热同步“循环控制点”循环泵控制取样点：0-炉内温度控制 1-回水温度控制1) 高启低停： 测量温度 > 开泵温度 启动测量温度 < 关泵温度 停止2) 低启高停： 测量温度 < 开泵温度 启动测量温度 > 关泵温度 停止
3.7 承压热水模式
循环泵控制：
按下“启动”后，循环泵先运行，此时开始计时，当时间达到设定时间参数“燃机启延时”时，开始检测故障，如无故障测 5S 后燃机启动运行。
电接点压力表补水控制：
补水电接点压力表低针闭合补水，高针闭合停止补水。
燃烧机控制：
炉温 < 启炉温度 启炉，大火
炉温 > 转火炉温 转小火
炉温 > 停炉炉温 停炉
炉温 > 超温报警 报警停炉
四、其它辅助功能
5.1 定时控制
（注：只有热水模式有效）
可通过参数调定 4 个时段进行分时启停控制，每个时段独立设定启炉、转火、停炉温度。
设定页面路径为：“参数设置” 按页面右上角 定时设定。
五、故障报警
故障发生后，峰鸣器会鸣叫，此时可按下“消音/复位”键进行消音，故障解除后再次按下“消音/复位”键消音并清除故障记录。
故障信息有效模式说明缺水报警蒸汽，热水锅炉最低水位电极检测不到水位燃烧器故障 蒸汽，热水 燃机故障输入点有~220V 信号输入传感器故障 蒸汽，热水 传感器开路或短路
水位异常 蒸汽 出水上较高的电极有水，而低电极无水情况超压报警 1 蒸汽超压报警压力开关已断开超压报警 2 蒸汽 摸拟量压力变送模式下，炉内测量压力超高烟温超高 蒸汽 烟温大于烟温报警值（报警值设为“0”，则取消烟温报警功能）
高液位报警 蒸汽 停泵点之上的电极（高水位电极）检测到有水补水异常报警蒸汽 补水时间过长，没能达到停泵点假水位报警 蒸汽 在设定的加热累计时间内没有出现补水动作逻辑错误 蒸汽 电接点压力表高低针同时闭合超温报警 热水 炉水温度过高炉壁超温 热水 输入信号为蒸汽模式下的超压报警点断开压力过低 承压热水 承压热水循环泵工作起来后，压力低针闭合压力过高 承压热水 承压热水循环泵工作起来后，压力高针闭合循环泵故障 承压热水 承压热水循环泵工作起来后，接触器反馈没有闭合，可能是热继保护
屏显示动画与输出点：
设备 1--------冷凝泵
泵 1 --------补水泵
泵 2 --------主循环泵
泵 3 --------备循环泵
屏显示动画与输出点：
泵 2 --------主补水泵
泵 3 --------备补水泵