卧式燃气导热油炉
1、闭式循环系统，热散失少，节能能源，降低能耗：
以高温导热油作为传热介质的供热系统，将导热油先加热到需要温度液相输送到用热系统加热，温度下降后的导热油回到供热系统升温后再输送到用热系统以连续强制液相循环方式将供热系统的热量不断传送到用热系统。和传统蒸汽锅炉供热相比节约了能源。
因为蒸汽锅炉将水加热到100℃之前所提供的热量和蒸汽冷凝成水以后的热量用热系统均不能利用，同时蒸汽在输送过车工内中热量损失大，用热过程中排出水汽有带走热量，锅炉排污又要损失热量。
热油供热系统进出烘缸油升温5~15℃后可循环使用，每次补充热量很少，而蒸汽供热系统需将凝结水重新加热成蒸汽，并不断补充冷水，能耗大，效率低。
2、低压运行，可供高温，安全可靠：
导热油供热系统统中导热油是液相强制循环传递热量，蒸气压很底，输送压力一般那在0.5Mpa左右，但加热温度可达300℃，而一般蒸汽锅炉供热温度在170℃时，蒸汽压力已达0.8Mpa。若要进一步提高温度，蒸汽压力要相应上升，整个系统的受压等级要提高，不但造价要高，而且不安全因素也很大。
3、温度稳定、可控，可满足不同温度要求的用户：
导热油供热系统对强制循环的液相导热油加热温度是根据用热系统的要求而确定，可实现自控，所有具有不同供热需求的工艺热用户均可在导热油系统中得到满足，每一个热用户均可通过独立的温度控制实现对该设备的精确温控。具有不同操作温度要求的工艺子系统(回路)或设备，可以在同一个供热系统中通过对子系统内导热油操作温度的调节得以满足。但蒸汽锅炉供热影响因素多，不易控制，温度波动大。
4、设备少，费用节省：
导热油供热系统设备少，不需要像蒸汽锅炉供热系统要有炉水的软化或去离子等水处理设备，运行中不需要炉水排污设备，更不需要庞大的贮水设备和高压进水泵等，所以可节省大量人力和物力。
5、可用于冷却系统，余热可利用：
当导热油用于冷却系统时，不像用水冷却受温度限制因为水的沸点为100℃，在高温度下运行会产生水垢，而导热油的初馏点均在300℃以上，可提高被冷却的温度，同时也不会产生水垢，由于温度高，对余热的利用也带来方便。